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首先要確保施工場地已經平整,去除了所有的障礙物和尖銳物體,避免在安裝過程中對管道造成損壞。同時,根據施工圖紙,準確測量并標記出逃生管道的安裝位置,保證安裝位置符合設計要求。
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檢查鋼制逃生管道及其配件的質量,確保管道無裂縫、變形等缺陷,管件的連接部位完好無損。準備好安裝所需的工具,如起重機、電焊機、扳手、螺絲刀等。
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使用起重機將鋼制逃生管道逐段吊運至安裝位置。在吊運過程中,要注意保持管道的平衡,避免與其他物體碰撞。將管道按照設計要求的坡度和走向進行擺放,相鄰管道之間要預留出適當的連接間隙,一般為 2 - 3 厘米,以便進行焊接或其他連接操作。
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對于長距離的逃生管道鋪設,可采用分段安裝的方法,先將若干段管道在地面上連接成一定長度的管段,然后再整體吊運至安裝位置進行安裝,這樣可以提高安裝效率。
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鋼制逃生管道的連接方式通常有焊接、法蘭連接和承插連接等。如果采用焊接連接,需要由專業的焊工進行操作。在焊接前,要先將管道的連接端進行打磨處理,去除表面的油污、鐵銹等雜質,保證焊接質量。焊接時,要按照焊接工藝要求進行操作,確保焊縫飽滿、均勻,無氣孔、夾渣等缺陷。
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若采用法蘭連接,先將法蘭盤分別固定在相鄰管道的端部,然后通過螺栓將法蘭盤連接在一起。在安裝螺栓時,要注意螺栓的擰緊力度要均勻,避免因受力不均導致法蘭盤變形或泄漏。承插連接則需在管道承口和插口處涂抹適量的密封膠,然后將插口插入承口,確保連接緊密。
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為了確保逃生管道在使用過程中的穩定性和安全性,需要對管道進行固定和支撐。在管道的兩側每隔一定距離(一般為 3 - 5 米)設置一個固定支架,支架可以采用鋼制或混凝土結構。將管道固定在支架上,防止管道發生位移或晃動。
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在管道穿越墻體或地面時,要設置穿墻套管或地埋套管,保護管道免受外界因素的影響。同時,在管道的轉彎處和分支處,要增加支撐點,以承受管道的應力和重量。
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安裝完成后,對整個逃生管道系統進行全面的檢查。檢查管道的連接部位是否牢固,有無泄漏現象;檢查管道的固定和支撐是否可靠,管道是否存在變形或損壞。
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進行通水試驗或通氣試驗,檢查管道的暢通性和密封性。如發現問題,及時進行整改,確保逃生管道能夠正常使用。
鋼制逃生管道的安裝需要嚴格按照施工規范和設計要求進行操作,確保安裝質量,為人員在緊急情況下的逃生提供可靠的保障。